濕式除塵器因長期與水、含塵煙氣接觸，腐蝕問題尤為突出，不僅縮短設備壽命（通常未防護設備壽命僅 1-2 年），還可能導致煙氣泄漏、污染環境，增加運維成本。其腐蝕根源主要有兩方面：一是工況介質侵蝕，工業煙氣中常含 SO?、HCl、NO?等酸性氣體，遇水生成硫酸、鹽酸等腐蝕性液體，持續與設備內壁發生化學反應；二是環境與結構催化，高溫煙氣（＞80℃）會加速腐蝕速率，設備內積液死角、焊縫缺陷等結構問題，易導致局部濃度升高，引發點蝕、縫隙腐蝕。?
針對性應對需從 “源頭防控 + 過程防護” 雙管齊下。首先是材質升級適配：對強腐蝕工況（如化工、金屬冶煉），優先選用抗腐蝕金屬材質，316L 不銹鋼可耐受中低濃度酸性介質，鈦合金雖成本較高，但在高濃度鹽酸、硫酸環境中壽命可達 5 年以上；中低腐蝕場景（如家具噴漆、糧食加工），可采用 FRP 玻璃鋼或 PP 塑料，這類非金屬材質耐酸堿性能優異，且重量輕、成本僅為金屬的 1/3。?
其次是結構設計優化：避免設備內出現直角、凹槽等積液結構，采用圓弧過渡設計，確保液體順暢排出，減少殘留腐蝕；焊縫處需進行酸洗鈍化處理，消除焊接應力，同時涂刷聚四氟乙烯涂層（厚度≥0.2mm），形成致密防護膜，隔絕介質與基材接觸；此外，在煙氣入口處增設 “調質段”，通過噴入石灰乳、氨水等中和劑，將煙氣 pH 值調節至 6-8，從源頭降低腐蝕性。?
運行與運維管理同樣關鍵：日常需控制煙氣溫度，避免因溫度驟降產生大量冷凝水（可通過預熱煙氣或保溫層實現）；定期檢查液位計、噴淋管等易腐蝕部件，發現涂層破損及時用環氧樹脂修補；每季度對水箱水質進行檢測，若 pH 值低于 5，需補充中和劑，防止酸性積液循環侵蝕。?
通過 “材質適配 + 結構優化 + 運行管控” 的組合策略，可將濕式除塵器的腐蝕速率降低 70% 以上，設備壽命延長至 3-8 年，同時減少因腐蝕導致的停機維修，為工業企業實現環保達標與降本增效提供確保。