除塵器是任he工業(yè)制造操作中的重要工具。它們?yōu)閱T工提供更清潔的環(huán)境,消除空氣質(zhì)量問題,并滿足環(huán)境合規(guī)性指令。筒式除塵器通常用于去除研磨、砂光、熱噴涂和制造石墨、油墨染料、硅滑石和碳粉中的污染物的過程。選擇優(yōu)化設(shè)計(jì)的除塵器是控制工廠空氣質(zhì)量的關(guān)鍵。為了確保您的除塵器發(fā)揮其全部潛力,使用zuixian進(jìn)、zui高xiao的過濾技術(shù)至關(guān)重要。這種成功的組合將zui大限度地提高整體系統(tǒng)性能和效率,從而節(jié)省大量能源并降低運(yùn)營(yíng)成本。
選擇濾筒式式除塵器時(shí)需要考慮兩個(gè)重要因素:
過濾介質(zhì)的質(zhì)量
清洗機(jī)構(gòu)的性能
過濾介質(zhì)的質(zhì)量
談到除塵器過濾技術(shù),基本上有兩種類型的筒式除塵過濾器可供選擇:
傳統(tǒng)過濾器
xian進(jìn)的納米纖維技術(shù)過濾器
過濾器與xian進(jìn)的納米纖維技術(shù)過濾器
基材和表面涂層
傳統(tǒng)的過濾器是帶有一層均質(zhì)纖維素纖維的直纖維素。混合纖維素過濾器通常由 80% 的纖維素和 20% 的合成纖維組成。商品過濾器有時(shí)會(huì)添加熔噴表面層,以提高捕獲亞微米顆粒的效率。
任he濾筒介質(zhì)的表面都含有孔洞或開放空間。具有較小孔的介質(zhì)將更有效地捕獲細(xì)小顆粒。使用盡可能細(xì)纖維的材料可提供zui高的效率等級(jí)。
可用的技術(shù)zuixian進(jìn)的過濾器類型是納米纖維過濾器。這種類型的過濾介質(zhì)使用小至 1/1,000 微米的纖維。從這個(gè)角度來(lái)看,一米有超guo 25,4000 微米!這意味著納米纖維過濾器可以捕獲亞微米級(jí)顆粒。
效率和評(píng)級(jí)
要評(píng)估過濾器的效率,可用的zui準(zhǔn)確的測(cè)量方法是(zui低效率報(bào)告值)系統(tǒng)。 等級(jí)越高,過濾器從空氣中去除亞微米灰塵顆粒和減少排放的效率jiu越高。評(píng)級(jí)基于 1 到 20 的等級(jí),分為三個(gè)粒度范圍:
范圍 1 – 0.30 至 1.0 微米
范圍 2 – 1.0 至 3.0 微米
范圍 3 – 3.0 至 10.0 微米
標(biāo)準(zhǔn)過濾器的 等級(jí)通常為 10,這意味著它們只能捕獲 1.0 微米及更大尺寸的顆粒。事實(shí)上,它們的效率甚至不足以定為范圍 1,因?yàn)樗鼈儫o(wú)法捕獲 0.30 至 1.0 微米尺寸范圍內(nèi)的灰塵。換句話說(shuō),亞微米粉塵直接通過商品過濾器并返回工作區(qū)和員工的呼吸區(qū)!
另一方面,納米纖維過濾器達(dá)到 15 — 任he標(biāo)準(zhǔn)筒式過濾器中zui高的。這意味著納米纖維過濾器在捕獲范圍 1 中 0.30 至 1.0 微米的顆粒方面的效率為 85 - 95%,而在范圍 2 和范圍 3 中捕獲 1.0 微米和更大的顆粒的效率超=guo 90%。
低壓降
納米纖維過濾器可提供盡可能高的效率,并有效防止微粒在過濾器基材內(nèi)積聚并限制氣流。正因?yàn)槿绱耍瑝毫Σ粫?huì)像在低效率商品過濾器中那樣快速地建立起來(lái)。低壓降意味著除塵系統(tǒng)需要更少的能量來(lái)運(yùn)行,并且可以使用更便宜的鼓風(fēng)機(jī)。
減少排放
過濾器清潔過程的一個(gè)不可避免的副產(chǎn)品是收集到的灰塵的一小部分被釋放回大氣中。由于納米纖維過濾器不需要頻繁的脈沖清潔,因此減少了總出口排放。
與納米纖維過濾器相比,商品過濾器通常會(huì)向大氣中排放多達(dá) 35 倍的灰塵。
清洗機(jī)構(gòu)的性能
為了將過濾器中的灰塵清chu到收集箱中,大多數(shù)向下流動(dòng)的除塵器使用脈沖噴射清潔技術(shù)——一種通過壓縮空氣噴射清潔系統(tǒng)濾筒的過程,使灰塵脈沖進(jìn)入抽屜或漏斗進(jìn)行處理。
筒式除塵器中使用的脈沖噴射清潔系統(tǒng)與此類似,但它們?cè)趲讉€(gè)方面有所不同,這會(huì)顯著影響清潔效率、易用性和過濾器壽命。在評(píng)估筒式除塵器時(shí),仔細(xì)考慮清潔系統(tǒng)的性能非常重要。以下是您需要了解的內(nèi)容:
噴嘴和文丘里管設(shè)計(jì)
這些關(guān)鍵部件決定了每次壓縮空氣的清潔效果。噴嘴和文丘里管設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)南到y(tǒng)無(wú)法以足夠的速度脈沖空氣。
選擇針對(duì)空氣噴嘴間距進(jìn)行優(yōu)化的系統(tǒng),以及精que計(jì)算的文丘里管幾何形狀,可確保以足夠的功率脈沖空氣以wan全清潔過濾器的整個(gè)長(zhǎng)度。
過濾器支持
一些系統(tǒng)使用內(nèi)部軛架支撐,它實(shí)際上可以充當(dāng)阻塞脈沖清潔射流的障礙物——產(chǎn)生湍流并降低清潔能力。帶有放置在導(dǎo)軌上的過濾器的系統(tǒng)是更hao的選擇,因?yàn)樵谕彩竭^濾器的任he一點(diǎn)都沒有內(nèi)部阻塞 - 從而使清潔能力提高 25%。
過濾技術(shù)
選擇結(jié)合優(yōu)化清潔系統(tǒng)并使用納米纖維過濾器xian進(jìn)表面負(fù)載能力的下流式除塵器,可直接減少脈沖清潔周期(減少壓縮空氣使用)和更長(zhǎng)的過濾器壽命。商品過濾器的脈沖頻率可能是高ji納米纖維過濾器的 17 倍,從而導(dǎo)致相當(dāng)大的壓縮空氣成本。同樣,使用納米纖維技術(shù)可以將過濾器壽命延長(zhǎng)一倍,并將更換過濾器的成本降低 50%!