在工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域，大量化石燃料的使用會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣與粉塵，嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境與人類(lèi)健康。脫硫除塵器作為應(yīng)對(duì)這一環(huán)境挑戰(zhàn)的關(guān)鍵設(shè)備，能同步去掉廢氣中的二氧化硫和粉塵，在電力、鋼鐵、化工等行業(yè)得普遍應(yīng)用。但在其運(yùn)行過(guò)程中，因工作流程復(fù)雜，常出現(xiàn)各類(lèi)問(wèn)題。深入了解脫硫除塵器的工作流程，并解決其中的問(wèn)題，對(duì)提升設(shè)備運(yùn)行速率、降低環(huán)境污染很重要。

一、脫硫除塵器工作流程

含硫含塵氣體的導(dǎo)入

含硫含塵氣體起先經(jīng)管道被引入脫硫除塵器。在這一階段，氣體的流量、溫度和成分等參數(shù)對(duì)后續(xù)脫硫除塵效果影響明顯。氣體流量需穩(wěn)定，若流量波動(dòng)過(guò)大，會(huì)使脫硫除塵器內(nèi)部氣流分布不均，影響反應(yīng)速率。同時(shí)，氣體溫度也需嚴(yán)格控制在適當(dāng)范圍，過(guò)高或過(guò)低的溫度都會(huì)降低脫硫劑和粉塵收集裝置的性能。

脫硫過(guò)程

吸收劑的噴射：以石灰石-石膏法脫硫?yàn)槔瑢⒀心ズ蟮氖沂壑瞥蓾{液，通過(guò)噴淋裝置噴入脫硫塔內(nèi)。在塔內(nèi)，石灰石漿液與含硫氣體充足接觸，二氧化硫與漿液中的碳酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣。

氧化反應(yīng)：向塔內(nèi)鼓入空氣，使亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣，即石膏。石膏經(jīng)沉淀、脫水后可回收利用，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

除塵過(guò)程

慣性碰撞與攔截：脫硫后的氣體中仍含有部分粉塵，這些粉塵隨氣流運(yùn)動(dòng)。當(dāng)氣流遇到障礙物時(shí)，粉塵因慣性作用，會(huì)與障礙物發(fā)生碰撞而被攔截下來(lái)。脫硫塔內(nèi)的噴淋裝置和塔壁都可作為障礙物，起到初步除塵的作用。

過(guò)濾與吸附：部分脫硫除塵器配備過(guò)濾裝置，如布袋或?yàn)V網(wǎng)，對(duì)剩余粉塵進(jìn)行過(guò)濾。此外，一些設(shè)備利用吸附劑對(duì)細(xì)微粉塵進(jìn)行吸附，進(jìn)一步提升除塵速率。

凈化后氣體的排放

經(jīng)過(guò)脫硫除塵處理的凈化氣體，通過(guò)煙囪排入大氣。在此過(guò)程中，需對(duì)排放氣體的成分和濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，其符合我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

二、工作流程中常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)策略

脫硫速率低下

原因分析：脫硫劑的質(zhì)量和用量不足，會(huì)導(dǎo)致與二氧化硫的反應(yīng)不充足。例如，石灰石粉的度不夠或粒度大，會(huì)降低其與二氧化硫的反應(yīng)活性。此外，脫硫塔內(nèi)的氣液接觸不充足，也會(huì)影響脫硫速率。如噴淋裝置堵塞，導(dǎo)致漿液噴淋不均勻，部分氣體無(wú)法與脫硫劑充足接觸。

應(yīng)對(duì)策略：選擇優(yōu)良的脫硫劑，并根據(jù)氣體中二氧化硫的濃度，正確調(diào)整脫硫劑的用量。定期檢查和維護(hù)噴淋裝置，確定其正常運(yùn)行。同時(shí)，優(yōu)化脫硫塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提升氣液接觸面積和接觸時(shí)間，增強(qiáng)脫硫效果。

除塵效果不佳

原因分析：過(guò)濾裝置損壞或堵塞，會(huì)使粉塵無(wú)法被攔截。例如，布袋除塵器的濾袋破損，會(huì)導(dǎo)致粉塵直接通過(guò)濾袋排出。此外，氣流速度過(guò)高，會(huì)使粉塵來(lái)不及被攔截jiu隨氣流排出，降低除塵速率。

應(yīng)對(duì)策略：定期檢查和替換過(guò)濾裝置，及時(shí)修補(bǔ)或愈換破損的濾袋。正確調(diào)整氣流速度，其在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。同時(shí)，增加預(yù)除塵裝置，對(duì)大顆粒粉塵進(jìn)行預(yù)先處理，減輕后續(xù)過(guò)濾裝置的負(fù)擔(dān)。

設(shè)備結(jié)垢與堵塞

原因分析：脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的石膏等物質(zhì)，若不能及時(shí)排出，會(huì)在設(shè)備內(nèi)部沉積，形成結(jié)垢。此外，脫硫劑中的雜質(zhì)和粉塵也會(huì)在設(shè)備內(nèi)積累，導(dǎo)致管道和噴淋裝置堵塞。

應(yīng)對(duì)策略：優(yōu)化設(shè)備的排渣系統(tǒng)，確定石膏等物質(zhì)能及時(shí)排出。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，清理內(nèi)部的結(jié)垢和雜質(zhì)。同時(shí)，對(duì)脫硫劑進(jìn)行預(yù)處理，去掉其中的雜質(zhì)，減少結(jié)垢和堵塞的發(fā)生。

能耗過(guò)高

原因分析：風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備的運(yùn)行速率低下，會(huì)增加能耗。例如，風(fēng)機(jī)的葉片磨損，會(huì)降低其風(fēng)量和風(fēng)壓，為達(dá)到相同的處理效果，需消耗愈多的電能。此外，脫硫除塵器的運(yùn)行參數(shù)不正確，也會(huì)導(dǎo)致能耗過(guò)高。

應(yīng)對(duì)策略：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)替換磨損的部件，提升設(shè)備的運(yùn)行速率。優(yōu)化脫硫除塵器的運(yùn)行參數(shù)，通過(guò)正確調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、泵的流量等，降低能耗。