一、布袋除塵器粘結(jié)的原因
高溫導(dǎo)致的粘結(jié)
熱收縮與熔融:當(dāng)布袋除塵器處理的煙氣溫度超guo濾袋的不怕受溫度時(shí),濾袋材質(zhì)會(huì)發(fā)生熱收縮,纖維結(jié)構(gòu)被破壞。在端情況下,濾袋甚至?xí)霈F(xiàn)熔融現(xiàn)象,使得濾袋表面相互粘連。這種情況常見(jiàn)于鍋爐、冶煉等高溫工況場(chǎng)所,若溫度控制系統(tǒng)故障或冷卻裝置失效,jiu無(wú)法及時(shí)將煙氣溫度降至濾袋的穩(wěn)定使用范圍,從而引發(fā)濾袋粘結(jié)。
化學(xué)反應(yīng)加速:高溫環(huán)境會(huì)加速濾袋與煙氣中某些成分的化學(xué)反應(yīng)。例如,在高溫下,濾袋纖維可能與含硫、含氯的氣體發(fā)生反應(yīng),生成粘性物質(zhì),導(dǎo)致濾袋粘結(jié)。
潮濕引發(fā)的粘結(jié)
結(jié)露現(xiàn)象:當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí),水蒸氣會(huì)在濾袋表面凝結(jié)成液態(tài)水。若濾袋長(zhǎng)期處于這種潮濕環(huán)境中,粉塵會(huì)與水混合形成泥狀物質(zhì),附著在濾袋表面,造成濾袋粘結(jié)。導(dǎo)致結(jié)露的原因有多種,如除塵器保溫效果不佳,在冬季寒冷天氣下,設(shè)備表面散熱過(guò)快,使內(nèi)部煙氣溫度下降;或者在引入冷風(fēng)進(jìn)行降溫時(shí),控制不當(dāng),導(dǎo)致局部溫度過(guò)低。
噴淋系統(tǒng)故障:在一些采用噴霧降溫或濕式清灰的布袋除塵器中,若噴淋系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如噴頭堵塞或噴淋量過(guò)大,會(huì)使濾袋過(guò)度濕潤(rùn),進(jìn)而引發(fā)粘結(jié)。
粉塵特性導(dǎo)致的粘結(jié)
粘性粉塵:部分粉塵本身具有粘性,如生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的粉塵、一些化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含油粉塵等。這些粘性粉塵在濾袋表面堆積后,容易相互粘連,形成塊狀物,導(dǎo)致濾袋粘結(jié)。而且,粘性粉塵在清灰過(guò)程中難以被全部清理,會(huì)逐漸積累,加重粘結(jié)程度。
粉塵粒徑分布:當(dāng)粉塵中細(xì)顆粒含量過(guò)高時(shí),這些細(xì)顆粒粉塵愈容易附著在濾袋表面,形成致密的粉塵層,阻礙氣體通過(guò)。在清灰過(guò)程中,細(xì)顆粒粉塵也愈容易殘留在濾袋纖維之間,與后續(xù)進(jìn)入的粉塵相互作用,導(dǎo)致濾袋粘結(jié)。
清灰系統(tǒng)故障導(dǎo)致的粘結(jié)
清灰周期不正確:清灰周期過(guò)長(zhǎng),濾袋表面的粉塵會(huì)不斷積累,形成厚厚的粉塵層。隨著粉塵層的增厚,粉塵之間的壓力增大,會(huì)導(dǎo)致粉塵相互粘結(jié)。相反,清灰周期過(guò)短,頻繁的清灰會(huì)使濾袋表面的粉塵層無(wú)法形成過(guò)濾層,同時(shí)也會(huì)對(duì)濾袋造成過(guò)度磨損,降低濾袋的使用壽命,增加粘結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。
清灰強(qiáng)度不足:若清灰系統(tǒng)的噴吹壓力不夠,或者噴吹時(shí)間過(guò)短,無(wú)法將濾袋表面的粉塵清理,粉塵jiu會(huì)在濾袋表面逐漸堆積,后期導(dǎo)致粘結(jié)。此外,噴吹管堵塞、脈沖閥故障等也會(huì)影響清灰效果,引發(fā)濾袋粘結(jié)。
二、處理辦法及提升使用壽命的措施
溫度控制
安裝溫度監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)裝置:在布袋除塵器的進(jìn)出入口安裝精度不錯(cuò)的溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣溫度。當(dāng)溫度超guo設(shè)定的上限時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)降溫裝置,如噴水冷卻系統(tǒng)或冷風(fēng)引入裝置,將煙氣溫度降至濾袋的不怕受范圍內(nèi)。同時(shí),設(shè)置溫度報(bào)警系統(tǒng),一旦溫度異常,及時(shí)通知操作人員進(jìn)行處理。
選擇適當(dāng)?shù)臑V袋材質(zhì):根據(jù)實(shí)際工況的溫度要求,選擇高溫的濾袋材質(zhì)。例如,對(duì)于高溫?zé)煔猓蛇x用芳綸、P84等經(jīng)得起高溫纖維制成的濾袋,這些濾袋具有良好的不怕熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能抵抗高溫對(duì)濾袋的破壞。
防潮處理
增加設(shè)備保溫:對(duì)布袋除塵器的本體和管道進(jìn)行全部保溫,采用優(yōu)良的保溫材料,如巖棉、聚氨酯等,減少熱量散失,防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí),定期檢查保溫層的完整性,及時(shí)修理破損的保溫部位。
優(yōu)化噴淋系統(tǒng):對(duì)采用噴淋降溫或濕式清灰的布袋除塵器,正確調(diào)整噴淋量和噴淋時(shí)間,避免濾袋過(guò)度濕潤(rùn)。同時(shí),定期檢查噴淋系統(tǒng)的噴頭,其通暢無(wú)阻,防止因噴頭堵塞導(dǎo)致噴淋不均勻。
應(yīng)對(duì)粉塵特性
預(yù)除塵處理:在布袋除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置,如旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器等,去掉粉塵中的大顆粒和粘性物質(zhì),減輕布袋除塵器的負(fù)擔(dān)。對(duì)于粘性粉塵,還可以在預(yù)除塵裝置中添加適量的抗粘結(jié)劑,降低粉塵的粘性。
調(diào)整過(guò)濾風(fēng)速:根據(jù)粉塵的粒徑分布和性質(zhì),正確調(diào)整布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速。對(duì)于細(xì)顆粒含量較不錯(cuò)的粉塵,適當(dāng)降低過(guò)濾風(fēng)速,增加粉塵在濾袋表面的停留時(shí)間,使粉塵能夠形成均勻的過(guò)濾層,提升清灰效果,減少粘結(jié)的發(fā)生。
優(yōu)化清灰系統(tǒng)
正確設(shè)定清灰周期和強(qiáng)度:通過(guò)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),確定佳的清灰周期和清灰強(qiáng)度。定期對(duì)清灰系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行檢查和調(diào)整,確定清灰效果良好。同時(shí),安裝清灰效果監(jiān)測(cè)裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾袋的清灰情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)清灰異常。
定期維護(hù)清灰系統(tǒng):定期對(duì)清灰系統(tǒng)的各個(gè)部件進(jìn)行檢查和維護(hù),如清洗噴吹管、替換損壞的脈沖閥膜片、檢查電磁控制系統(tǒng)等,清灰系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
通過(guò)對(duì)布袋除塵器粘結(jié)原因的深入分析,并采取針對(duì)性的處理辦法,能夠減少濾袋粘結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,確定布袋除塵器的穩(wěn)定速率不錯(cuò)運(yùn)行。