安裝前需做好準備工作，確保濾袋與設(shè)備適配且無損傷。首先檢查濾袋外觀，確認無纖維脫落、孔洞、邊緣開裂等缺陷，若發(fā)現(xiàn)破損需及時更換，避免安裝后出現(xiàn)粉塵泄漏；同時核對濾袋尺寸與除塵器花板孔、袋籠尺寸是否匹配，確保濾袋能順利套入袋籠且袋口能與花板緊密貼合。由于玻璃纖維材質(zhì)易吸附雜質(zhì)，安裝前需清理除塵器內(nèi)部，去除花板孔、灰斗內(nèi)的粉塵、焊渣、雜物等，防止雜質(zhì)劃傷濾袋或堵塞濾袋孔隙。此外，安裝人員需佩戴干凈手套，避免手部油脂、汗液污染濾袋表面，影響過濾性能。?
安裝時需注重袋口固定與密封，防止含塵氣流泄漏。先將袋籠平穩(wěn)放入除塵器濾袋腔體內(nèi)，確保袋籠垂直無傾斜；再將玻璃纖維針刺氈濾袋從袋籠頂部套入，緩慢向下拉動濾袋，使濾袋全部貼合袋籠，避免濾袋褶皺或局部拉伸。隨后處理袋口密封：多數(shù)除塵器采用卡箍或壓板固定袋口，將濾袋袋口翻邊套在花板孔邊緣，用卡箍均勻收緊，或用壓板將袋口壓緊在花板上，確保袋口與花板間無縫隙。若濾袋配備密封圈，需檢查密封圈是否完好，將其嵌入袋口凹槽內(nèi)，增強密封效果，防止含塵氣流從袋口縫隙逃逸。?
安裝過程中需控制濾袋垂直度與間距，避免運行中相互摩擦。玻璃纖維濾袋若安裝傾斜，運行時受氣流沖擊易晃動，可能與相鄰濾袋或除塵器內(nèi)壁碰撞摩擦，導(dǎo)致濾袋破損；因此安裝后需用水平儀校準袋籠與濾袋垂直度，調(diào)整濾袋位置，確保所有濾袋平行且垂直于花板。同時檢查濾袋間距，需符合除塵器設(shè)計要求，間距過小會導(dǎo)致濾袋間氣流不暢，粉塵易在濾袋表面堆積，且清灰時脫落的粉塵易附著在相鄰濾袋上；間距過大則會浪費過濾空間，影響除塵效率。若發(fā)現(xiàn)濾袋傾斜或間距不均，需重新調(diào)整袋籠位置，直至符合要求。?
安裝后需進行檢查與試運行，排查潛在問題。逐一檢查每個濾袋的安裝情況：袋口是否密封牢固、濾袋是否貼合袋籠、有無褶皺或破損、垂直度是否達標。檢查完畢后，進行除塵器空載試運行，開啟風機，觀察濾袋運行狀態(tài)，聽有無濾袋晃動碰撞的異響，若有異常需立即停機調(diào)整。空載試運行正常后，可進行帶負荷試運行，觀察粉塵排放情況，若出現(xiàn)粉塵超標，需檢查是否存在濾袋破損或袋口密封不嚴的問題，及時處理。?
此外，安裝過程中需注意玻璃纖維濾袋的特殊防護。玻璃纖維材質(zhì)脆，不耐彎折、撞擊，安裝時避免濾袋與尖銳部件接觸，防止劃傷濾袋；搬運濾袋時需輕拿輕放，避免擠壓、揉搓，防止纖維斷裂。若安裝過程中不慎導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)微小破損，需用專用玻璃纖維修補膠進行修補，修補后需檢查修補處是否平整、密封，確保不影響過濾效果，若破損較大則需更換新濾袋。?
綜上，玻璃纖維針刺氈除塵濾袋安裝需以 “防護為先、密封為要、垂直均勻” 為原則，通過規(guī)范的準備、安裝、檢查流程，確保濾袋完好無損、固定牢固、運行穩(wěn)定，充分發(fā)揮其過濾性能，延長使用壽命。