一、耐溫范圍：核心看殼體與濾袋適配
304 不銹鋼殼體本身的耐溫上限約 400℃，短期可承受 450℃峰值溫度，長期連續(xù)運(yùn)行建議控制在 300℃以下，避免高溫導(dǎo)致殼體熱脹冷縮變形，影響密封性能。但實(shí)際耐溫能力需結(jié)合濾袋材質(zhì)綜合判斷，因?yàn)闉V袋是更易受溫度影響的核心部件：
搭配滌綸濾袋時(shí)，設(shè)備整體耐溫≤130℃，適配常溫至中低溫工況（如食品加工、普通化工粉塵）；
搭配芳綸濾袋時(shí)，耐溫可提升至 180-200℃，適合中高溫弱腐蝕場景（如鋁合金熔煉煙塵）；
搭配 PTFE 濾袋時(shí)，耐溫可達(dá) 260℃，能滿足中高溫且有輕微腐蝕的工況需求（如部分精細(xì)化工高溫尾氣）。
需注意，若進(jìn)氣溫度長期超濾袋耐溫上限，會(huì)導(dǎo)致濾袋軟化、破損，即使殼體耐受，也無法正常除塵。
二、耐腐范圍：聚焦弱至中等腐蝕場景
304 不銹鋼含鉻 18%、鎳 8%，具備良好的耐弱酸堿、抗潮濕氧化性能，具體耐受邊界如下：
耐酸性：可耐受 pH 值 4-6 的弱酸性介質(zhì)，如低濃度醋酸、檸檬酸粉塵，或礦山行業(yè)含少量硫化物的弱酸性煙塵；但無法承受高濃度強(qiáng)酸（如濃度＞10% 的硫酸、硝酸），也不耐含氯離子的強(qiáng)氧化性酸（如鹽酸、氯氟酸），否則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、銹蝕。
耐堿性：可耐受 pH 值 8-10 的弱堿性環(huán)境，如橡膠加工廠的弱堿性助劑粉塵、中小型化肥廠的氨態(tài)弱堿尾氣；但面對濃度＞20% 的強(qiáng)堿（如濃氫氧化鈉溶液霧滴），會(huì)逐漸腐蝕殼體表面鈍化膜，導(dǎo)致材質(zhì)老化。
特殊介質(zhì)：可抵御潮濕空氣、普通工業(yè)粉塵的氧化腐蝕，適合海邊非高鹽霧地區(qū)（無氯離子富集）的普通粉塵處理；但高鹽霧、高濕度且含氯介質(zhì)的場景（如沿海電鍍車間、含氯化工粉塵），會(huì)快速引發(fā) 304 不銹鋼點(diǎn)蝕，需規(guī)避。
三、注意事項(xiàng)：避免超范圍使用
若工況溫度超300℃或?yàn)V袋耐溫上限，需加裝降溫裝置（如冷風(fēng)混合器、水冷換熱器），否則會(huì)導(dǎo)致殼體變形、濾袋失效；
若粉塵含高濃度氯離子、氟化物或強(qiáng)酸強(qiáng)堿，需更換 316 不銹鋼材質(zhì)除塵器，或?qū)?304 殼體做防腐涂層處理（如 PTFE 噴涂），延長使用壽命；
長期在高濕環(huán)境（濕度＞80%）運(yùn)行時(shí)，需加強(qiáng)設(shè)備排水與通風(fēng)，定期檢查殼體是否有銹蝕，避免潮濕加速腐蝕。